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在管道檢測現場，自動設備對焊接完成的DN250聚乙烯管道熱熔接頭進行了三維掃描成像，實時顯示了整體缺陷情況，為現場焊接質量控制提供了專業、科學、可靠的無損檢測方法。

聚乙烯管是一種常見的非金屬管材，具有抗腐蝕、耐磨、重量輕等優良性能，被廣泛應用于油氣田地面集輸、城鎮燃氣、煉化等領域。然而，全球聚乙烯管道無損檢測技術的研究和應用相對滯后，無法對母材及焊接缺陷進行有效、精確的檢測評價，導致安全事故時有發生。

針對非金屬管道無損檢測這一行業“痛點”，2020年以來，工程材料研究院石油管及裝備完整性研究團隊，在國家、中國石油及省部級重點研發計劃等項目的支持下，相繼攻克了非金屬管道太赫茲現場檢測的時域頻譜優選、缺陷特征識別、高精度缺陷尺寸計算及三維重構等系列難題，成功研制出國內首套石油化工用聚乙烯管道太赫茲在線自動檢測設備。

“太赫茲檢測方法具有分辨率高、層析掃描和三維重構等獨特優勢。”工程材料研究院石油管及裝備完整性研究所所長馬衛鋒介紹。這套新設備可有效檢測聚乙烯管道熱熔焊接接頭中存在的夾雜、氣孔等缺陷，檢出率大于95%，尺寸檢測誤差小于50微米，對聚乙烯管道熱熔接頭焊接質量控制和服役安全具有重要意義。