久久精品免费观看_欧美日韩精品电影_91看片一区_日日夜夜天天综合

4月7日—14日，陜西煤業化工技術研究院開發的百噸級1,2,3-三甲氧基苯中試裝置，通過陜西省石油和化學工業聯合會組織的168小時運行考核。專家認為該技術工藝先進，催化劑高效，過程綠色環保，總體優于現有的硫酸二甲酯生產工藝。裝置在考核期間穩定滿負荷運行，工藝操作條件符合設計要求。

　　以西北大學化學工程教授馬曉迅為組長的現場考核專家組，在陜煤研究院華州分公司聽取了裝置運行情況匯報，現場考察裝置反應、結晶及DCS控制等運行情況；查閱了原始數據記錄，并對DCS控制室、分析室、現場取樣等進行全程跟蹤，確保考核數據真實、可靠。主要考核內容包括工藝操作參數、設備運行情況、系統物料平衡、原料轉化率、產物選擇性、產品純度、產量及收率、產品消耗及“三廢”排放等。考核期間，該裝置運行負荷達140.54%，鄰苯三酚轉化率大于99.99%，產品純度超過99.78%，技術指標達到任務書考核要求。

　　據了解，1,2,3-三甲氧基苯是一種高附加值的精細化工產品，在醫藥、農藥中得到廣泛應用。針對目前1,2,3-三甲氧基苯采用硫酸二甲酯生產工藝存在的嚴重環境污染問題，陜煤研究院在承擔陜西省科技重大專項——以酚類化合物為原料合成系列甲基芳香醚綠色環保工藝開發及示范過程中，自主研發具有自主知識產權的1,2,3-三甲氧基苯生產工藝，采用綠色、環保的碳酸二甲酯取代高毒的硫酸二甲酯作為甲基化試劑合成1,2,3-三甲氧基苯，不僅避免引發安全風險，同時不使用堿液，幾乎無廢液、廢固排放，實現了1,2,3-三甲氧基苯的高效綠色生產，優于現有的硫酸二甲酯工藝。

　　2019年7月至2020年3月，陜煤研究院在華州分公司進行了1,2,3-三甲氧基苯試驗裝置中試。試驗期間裝置運行平穩，產品質量完全滿足客戶需求，取得了預期效果。