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 　　日前，萊蕪市汶河化工有限公司智能化改造正在緊鑼密鼓地進行。800多平方米的自動化主控大樓正在緊張建設(shè)之中；1000多平方米的車間內(nèi)，原有的8個直徑5米的大罐已經(jīng)拆除，為新設(shè)備安裝留出了空間。該公司副總李坤篤表示，這次改造不是簡單的技術(shù)設(shè)備的升級，將會引入大量的自動化、智能化的新系統(tǒng)，為今后企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展打好基礎(chǔ)。

　　據(jù)介紹，項目改造完成后后，各方效益將顯著提升。環(huán)保治理水平會有大幅提升，粉塵排放在現(xiàn)達標排放的基礎(chǔ)上，可消減30%以上；能耗降低13%以上，天然氣每年的消耗由64萬立方米下降為55.6萬立方米，減少8.4萬立方米，僅此一項節(jié)能，每年就可節(jié)約近30萬元；企業(yè)用工也會大大減少，據(jù)測算，整個用工將減少1/5左右，節(jié)省了勞動力成本。

　　“實行升級改造工程，從大處說是國家新舊動能轉(zhuǎn)換的需要，從小處說是企業(yè)自身發(fā)展的需要。我們的設(shè)備投建時在國內(nèi)是一流的，但運行了近20年，設(shè)備老舊、半人工半機械化操作已經(jīng)不適應現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要。過去人工計量等粗放式管理模式，產(chǎn)品精度不高，質(zhì)量控制不穩(wěn)定，已經(jīng)不適應高質(zhì)量發(fā)展要求，如果不進行升級改造，企業(yè)就會被業(yè)淘汰。”公司董事長吳振華表示。

　　李坤篤介紹，本次改造主要有幾個部分。根據(jù)工藝裝置的生產(chǎn)標準、流程特點、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝操作要求，分別設(shè)置了集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、有毒氣體檢測報警系統(tǒng)（FGDS）。其中DCS與正泰中自、和利時、浙江大學自動化工程系合作，目前，計算機及各類操控設(shè)備已經(jīng)訂貨，將于11月份安裝。二期工程將于明年6月底建成使用。整個工程投資4000萬元以上。

　　“各類儀表是企業(yè)生產(chǎn)保障質(zhì)量和能耗控制的關(guān)鍵設(shè)備，公司采購了美國艾默生及德國、日本最先進的儀表流量設(shè)備。”總經(jīng)理吳晨說：“過去我們使用的液體流量計只能靠目測，一個1.5噸的計量罐，用眼睛目測刻度，很難保證精度。現(xiàn)在采用艾默生質(zhì)量流量計，精度達到千分之一。”

　　整個自動化系統(tǒng)改造完成后，可以實現(xiàn)自動控制流量、溫度、濕度及生產(chǎn)規(guī)模。技術(shù)人員可以控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)百個控制點，哪一個控制點出現(xiàn)問題，都會自動報警，操控人員只在電腦前點一下鼠標就可解決，大大降低了勞動強度，提高了安全系數(shù)和環(huán)保標準。