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 中化新網訊 近日，撫順石化丁苯橡膠裝置完成SBR1502牌號產品無磷聚合配方工業化試生產，經檢測產品各物性指標合格。該公司2個主要牌號的丁苯橡膠產品完成無磷工業化試生產，從源頭上實現污水中磷的零排放。

　　丁苯橡膠無磷生產新技術為撫順石化首創，在保持原生產配方的基礎上，通過對引發劑、電解質為中心的聚合體系探索，變有磷聚合體系為無磷聚合體系。

　　橡膠生產工藝特殊，涉及產品配方及助劑，僅乳化劑、活化劑、氧化劑等各種助劑就達到28種之多，工藝指標有300多次項，改變聚合體系難度巨大。該公司在沒有樣本借鑒的情況下，開展丁苯橡膠裝置的無磷制備工業化技術攻關，通過上百批次緊密的小試聚合、凝聚及加工應用試驗，確定了小試工藝與配方，解決了無磷合成中膠乳穩定性、反應后期凝聚不穩定等技術難題;通過小試、中試等階段，突破乳化劑、活化劑、電解質等配方的技術難點，2019年首次實現SBR1500E牌號丁苯橡膠產品的無磷聚合配方試生產。此后，該公司持續推進無磷聚合配方優化工作。

　　撫順石化組織丁苯橡膠車間的技術力量，對4號生產線進行無磷工業化試生產。試生產中，該公司通過加大脫氣膠乳門尼和TSC分析比對頻次，進行還原反應體系、反應釜數量、調節劑加入量等優化調整，嚴格控制膠乳摻混、凝聚、擠壓和風送干燥等生產過程，保證了試生產過程中總體平穩、反應易控、門尼控制穩定，實現了SBR1502牌號丁苯橡膠產品膠塊顏色較有磷產品更為均勻，生產過程未出現濕斑膠，各物性指標穩定，達到試生產目標。