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　　該技術已在鈦白粉行業進入應用階段?，F有的實際運行數據表明，其連續真空結晶系統在過程控制與質量指標上明顯改進，提高了硫酸亞鐵的結晶粒徑，提升了工序生產能力。該技術采用高效的二次蒸汽吸收系統，降低了動力能源消耗以及結晶工序的運行成本。此外，該技術采用三段連續形式，將結晶工序由傳統間歇式生產改變為連續自動化生產，提高了結晶過程與質量指標的穩定性。

　　據杭州安永公司技術總監王駿介紹，鈦液結晶是硫酸法鈦白生產過程中重要環節，關鍵是將鈦液的溫度由60℃降到合乎生產要求的18℃~20℃。鈦液結晶過程，實際上是從鈦液中移除熱量的過程?，F行的真空結晶方法受環境溫度影響較大，還需要消耗大量的冷卻水，使生產過程廢水量增多。

　　王駿介紹說，為解決現行的鈦液結晶技術存在的問題，該公司經過多年研發，開發出鈦液VCE結晶技術，并在多家企業應用。其能耗僅為傳統工藝技術蒸汽噴射方法的30%。該技術已申報一種液態物質的結晶系統及其方法、一種真空結晶系統及其方法、一種連續VCE結晶系統等12項專利。