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 近日，由我國科學(xué)家自主研發(fā)的高性能造紙法無石棉纖維密封材料，在中國制漿造紙研究院有限公司示范生產(chǎn)車間下線，標(biāo)志著這一制造業(yè)的基礎(chǔ)原材料不再依賴進(jìn)口。

纖維密封材料是制造各種發(fā)動機、車輛和機械裝備的一種基礎(chǔ)零部件材料，主要用于石油、化工、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)過程設(shè)備、壓力容器、管道系統(tǒng)等的密封連接。然而，我國密封材料的產(chǎn)品質(zhì)量與國際水平相差甚遠(yuǎn)，其中高端造紙法無石棉密封材料一度被國外產(chǎn)品壟斷。

“纖維密封材料包括石棉纖維產(chǎn)品、無石棉纖維產(chǎn)品兩大類。”中國制漿造紙研究院密封材料事業(yè)部總經(jīng)理莊金風(fēng)介紹說，石棉纖維物美價廉，曾經(jīng)是制造纖維密封材料的不二選擇。后來由于石棉纖維對于人類健康的危害被逐步認(rèn)識，發(fā)達(dá)國家逐漸禁止其使用，然而我國纖維密封材料的絕大部分仍為石棉纖維產(chǎn)品和輥壓法產(chǎn)品。

造成這一情況的主要原因是制造技術(shù)的落后。莊金風(fēng)介紹，纖維復(fù)合密封材料的生產(chǎn)方法主要有兩種，即輥壓法和造紙法。輥壓法生產(chǎn)過程中需要大量使用甲苯、汽油等易燃易爆的有機溶劑為生產(chǎn)介質(zhì)，不僅安全性差，還易對環(huán)境造成污染，生產(chǎn)效率較低。而采用造紙法生產(chǎn)無石棉密封材料則無需使用有機溶劑，成本低、污染小、效率高。“這種方法在國外已實現(xiàn)規(guī)模化、連續(xù)化生產(chǎn)，在我國一直沒有突破該項技術(shù)的關(guān)鍵瓶頸。以冰箱壓縮機為例，其80%的零部件已經(jīng)國產(chǎn)化，但一個小小的墊片材料——高端纖維密封材料，還完全依賴進(jìn)口。”莊金風(fēng)說。

針對生產(chǎn)密封材料的痛點，作為“十二五”國家科技支撐計劃項目“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題負(fù)責(zé)人，莊金風(fēng)帶領(lǐng)團隊針對設(shè)計、工藝、配料一一發(fā)起攻關(guān)，成功開發(fā)出高性能造紙法無石棉纖維密封材料。經(jīng)專家鑒定，這種高性能造紙法無石棉纖維密封材料的產(chǎn)品質(zhì)量和制造技術(shù)均已達(dá)到國際先進(jìn)水平，可以取代進(jìn)口同類產(chǎn)品和國產(chǎn)輥壓法石棉產(chǎn)品，進(jìn)而廣泛應(yīng)用于各類發(fā)動機的密封。

據(jù)莊金風(fēng)介紹，課題組目前已成功開發(fā)并生產(chǎn)銷售包括通用型、高密型、超密型、專用型、耐熱型和售后型共六大類20多個無石棉密封材料新產(chǎn)品，可用作汽油發(fā)動機、柴油發(fā)動機、變速箱、空氣壓縮機、制冷設(shè)備的密封材料。