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 據悉，中國科學院寧波材料技術與工程研究所增材制造重點實驗室許高杰團隊，近日在高性能工程塑料3D打印技術上取得一系列進展。

　　研究人員以聚乳酸(PLA)為基體，以熱塑性聚氨酯(TPU)為填料，通過熔融沉積技術的整個加工流程實現了彈性體TPU原位成纖，纖維狀TPU的平均長度可以實現從67.24μm到103.72μm的精準調控。同時，TPU成纖有效改善了其與PLA基體的界面結合力。研究發現，3D打印形成的網格狀TPU可有效補償打印空隙對打印件力學強度的弱化效應，使產品的韌性達到甚至超過注塑水平。該熔融沉積原位纖維技術為制備高韌性聚乳酸復雜結構零件提供了簡便有效的方法。

　　隨著科技的不斷發展進步，3D打印技術作為一種全新的數字化模擬制造技術應運而生并迅速發展。其中，熔融沉積技術具有設備簡單、工藝潔凈、運行成本低且不產生過多加工殘留物等優點，被廣泛應用于快速原型和教育等領域。但現有的熔融沉積材料主要以ABS和PLA等通用塑料為主，需要針對工業產品制造開發適合高強度工程塑料等材料的3D打印成型技術。