石墨烯纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和多功能特性,在能量收集、電磁屏蔽、超級電容器、柔性電池、傳感器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。通常,采用濕法紡絲組裝氧化石墨烯前驅(qū)體,再經(jīng)還原處理來制備宏觀石墨烯纖維。然而,結(jié)構(gòu)缺陷和氧化石墨烯納米片的不完全還原往往會阻礙氧化石墨烯纖維的發(fā)展,導(dǎo)致不理想的抗拉強(qiáng)度和電導(dǎo)率。因此,研究者們提出了許多不同的策略來優(yōu)化石墨烯纖維的性能,包括使用大尺寸的氧化石墨烯片、調(diào)整紡絲條件、插層調(diào)制塑化紡絲和高溫?zé)徇€原等。但是,在追求高性能石墨烯纖維的過程中,仍存在能耗高、處理繁瑣等局限性。目前,通過一種簡單、可規(guī)模化、無添加劑的方法來高效地生產(chǎn)高性能的石墨烯纖維仍然是一個挑戰(zhàn)。
近日,北京化工大學(xué)張好斌教授課題組通過優(yōu)化氧化石墨烯納米片的表面化學(xué),提出了一種可規(guī)模化且無添加劑的濕紡絲方法,可用于制備高性能的石墨烯纖維。與傳統(tǒng)Hummers法制備的氧化石墨烯(h-GO)相比,該工作制備的氧化石墨烯(f-GO)表面端基更少,特別是僅有微量的羧基。由于層間相互作用更強(qiáng),更容易形成液晶并構(gòu)建緊湊有序的排列。結(jié)果表明,制備的f-GO纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)到791.7MPa,韌性達(dá)到24.0MJ m-3。經(jīng)化學(xué)還原后,石墨烯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)到875.9MPa,韌性達(dá)到13.3MJ m-3,電導(dǎo)率達(dá)到1.06×105S m-l,創(chuàng)造新紀(jì)錄,優(yōu)于目前報道的大多數(shù)化學(xué)還原石墨烯纖維。因此,本研究為高性能、多功能石墨烯纖維和柔性可穿戴設(shè)備的制備提供了一種簡單、高效和可規(guī)模化的方法。相關(guān)工作以“Tough,Strong, and Conductive Graphene Fibers by Optimizing Surface Chemistry ofGraphene Oxide Precursor”為題發(fā)表在《Advanced Functional Materials》上。
通過優(yōu)化氧化石墨烯前驅(qū)體的表面化學(xué),并控制其紡絲和組裝行為,該研究制備了一種可規(guī)模化且易于濕紡的強(qiáng)韌性和高導(dǎo)電性的石墨烯纖維。優(yōu)化后的 f-GO具有較少的結(jié)構(gòu)缺陷和易于去除的含氧基團(tuán),具有良好的可紡性和流動性。濕紡f-GO纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)到791.7MPa,韌性達(dá)到8.3 MJ m-3。此外,通過溫和的化學(xué)還原有效去除f-GO片上的含氧官能團(tuán),使纖維具有875.9 MPa的超高抗拉強(qiáng)度和1.06×105S m-l的優(yōu)異導(dǎo)電性,優(yōu)于大多數(shù)化學(xué)還原的GO纖維。這項工作為高性能石墨烯纖維和柔性可穿戴設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)提供了一條全新的有前途的途徑。
論文鏈接:https://doi.org/10.1002/adfm.202112156 |