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　　由中國工程院院士蹇錫高、王玉忠等專家組成的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，居國際領(lǐng)先水平，建議加大推廣應(yīng)用力度。

　　據(jù)北京化工大學(xué)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，開發(fā)乳液復(fù)合技術(shù)制備高性能濕法母膠的目的是提高納米尺度的炭黑在橡膠中的分散度，并起到調(diào)控界面作用。北京化工大學(xué)先進(jìn)彈性體材料研究中心持續(xù)開展液相納米復(fù)合技術(shù)攻關(guān)，在基礎(chǔ)研究和材料設(shè)計(jì)與開發(fā)上取得一系列成果。青島黑貓新材料研究院有限公司自2018年開始與北京化工大學(xué)進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，在山東玲瓏輪胎股份有限公司的支持下，開發(fā)了一種獨(dú)特的納米炭黑—天然膠乳體系的共絮凝—脫水—干燥技術(shù)，并在過程中進(jìn)行了界面調(diào)控、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、門尼黏度調(diào)控，同時(shí)開發(fā)了相關(guān)裝備與工藝，實(shí)現(xiàn)了高分散的炭黑/天然橡膠納米復(fù)合濕法母膠高效、低污、低損制備，建成了規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)示范線。

　　此外，聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)與下游用戶一起，設(shè)計(jì)和開發(fā)了應(yīng)用配方和工藝，具有低混煉能耗、高強(qiáng)度、低損耗因子和低生熱優(yōu)勢(shì)，在輪胎、礦機(jī)制品、減隔振制品等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用。該技術(shù)共獲授權(quán)專利8項(xiàng)，公開發(fā)明專利5項(xiàng)。

　　記者在采訪相關(guān)用戶時(shí)了解到，以工程車及貨車為代表的商用車的輪胎由于載重量大、易磨損、生熱高，油耗及能耗均高于家用轎車。采用該技術(shù)及工藝生產(chǎn)的輪胎，不但省油而且耐磨，在商用車上應(yīng)用后取得了滿意的效果，對(duì)于商用車胎的節(jié)能、降耗、減碳及安全性的提升具有積極作用。