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 pbt是什么材料®pbt材料是一種性能優良的工程材料，具有優良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。改性pbt材料是對其進行增強、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩定性和模量，應用于汽車、電子電氣等行業。

改性pbt材料在電子電氣領域的應用

要實現電器智能化，不僅設計、電氣等都需要滿足技術標準，內部電路控制系統需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數的要求。改性pbt材料綜合性能全面，通過增強、阻燃、低翹曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼熱絲、高流動等方面改性，應用于電子電氣部件。

在電子電子領域，改性pbt材料應用于電容器外殼、高端電磁爐繞線圈、電飯煲插座接頭、微動開關、定時器、線圈骨架等。

在電子電氣領域，很多采購商在尋找材料的時候要求改性pbt材料有UL認證，尤其是產品需要出口的。聚賽龍PBT FR5330、PBTFRG30 、PBT-FR2300、SELON PBTFR1300等材料通過UL認證。

改性pbt材料在汽車領域的應用

pbt材料在汽車行業的應用也是多種多樣的，包括電氣部件例如點火分配器、保險絲盒和連接器，以及前照燈外殼、頭燈擋板、窗支撐、門把手、刮水器電機外殼、中央鎖部件、空氣過濾器和傳感器、燃油泵和供應組件和氣囊組件等。未來5年，全球汽車產量預計將以每年平均3.5%的增速繼續增長。這也會拉動改性pbt材料的市場需求。

改性pbt材料的主要注塑成型條件

1、料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~ 280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

2、模具溫度。模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。

3、注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力， 一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。

聚賽龍改性pbt材料的應用

聚賽龍改性pbt材料有增強級、阻燃級、低翹曲級、高GWFI/GWIT、高CTI、高流動等多個系列，材料符合ROHS、REACH指令，通過CQC認證、UL黃卡認證。

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