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噴漆出現浮纖、咬底、氣紋的原因及解決方法
文章來源:靜川化工材料     更新時間:2020-09-04 13:55:26

 基材噴漆出現浮纖、咬底、氣紋等不良現象對基材的外觀以有著嚴重的影響,并且在基材的制造成品之后,其在使用的環境中對于感官以及耐候性等都具有不好的負作用。因此通過分析涂層浮纖、咬底、氣紋等不良現象發生的原因,找到改善方法是行之有效的解決問題的流程。


涂層出現浮纖、咬底問題的原因及解決方法


 

1.浮纖


加玻纖底材表面噴漆出現浮纖不良現象,根本的原因還是素材,如果是通過噴漆的方式遮蓋浮纖的話,那問題就在于涂料的遮蓋力不夠,底漆太弱需要加強及膜厚需要進行調整。


解決浮纖問題素材的不良可以直接反饋給成型工藝的相關方進行改善,噴漆時可以調整涂料的粘度或增強底漆的噴涂的膜厚,還有就是的是對浮纖的底材進行表面打磨處理,工藝繁雜,效率不高。還有一種是底涂使用蓋玻纖處理劑。


蓋玻纖處理劑其主要成分為特殊線型丙烯酸共聚物,應用于ABS PC加玻纖材質注塑過程中,材質表面浮現玻纖顆粒點處理達到平面改善流平。同時還可以蓋部分素材缺陷,兼顧除油功效,提升產品良率。


 

2.咬底、氣紋


咬底是指上層涂膜噴涂時,涂料中溶劑對底層產生嚴重的溶脹起皺而脫離的現象,而氣紋對工件外觀以及強度有著不小的影響。發生咬底及氣紋的主要原因有素材問題、溶劑太強、膜厚太厚或流平的時間過長、涂料的粘度太低,同時工件噴漆后立即進行烘烤且烘烤溫度過高導致溶劑揮發過快。


對于噴漆時出現咬底、氣紋不良現象的改善方法主要為對素材進行烘烤或進行火焰處理釋放素材內應力且要求成型改善;同時在不影響涂層附著力以及其他耐候性測試要求的前提下更換弱一點的溶劑;在噴漆的操作方面可以調整噴涂膜厚或縮短流平時間,同時適當的提高涂料的粘度;在烘烤方面可增加工件噴涂后的自然干燥時間或者調低烘烤第一段的溫度。

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