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　　一般情況下，氣相法納米氧化鋁原生粒徑在10-40nm，聚集體尺寸大約在100nm(D50)；純度達98%以上；比表面積在50-100m²/g之間，振實密度小于100g/L；具有與氣相二氧化硅相似的鏈狀結構。通常應用于鋰電池、粉末涂料、隔熱材料、熔噴料駐極母粒、照明行業、打印相紙等領域。

　　在粉末涂料中，氣相法納米氧化鋁具有與氣相二氧化硅等納米粉體相同作用，可發揮防結塊，提高流動性，改善帶電噴涂性能，提高上粉率，提高耐磨性，提高涂層致密性等作用和功能。

　　在熒光粉涂層中，氣相法納米氧化鋁可作為選擇性紫外線反射材料，作為汞擴散的阻擋層，作為熒光粉層無機粘結劑，氧化鋁保護膜，延長使用壽命。匯富納米研究人員在2000h通光量和光衰實驗中發現，添加氣相法納米氧化鋁的氧化鋁涂層能適量增加通光量，并將光衰降低3%。進而提高了熒光燈的光效、 流明和壽命。

　　在打印相紙涂層中，氣相納米氧化鋁由于顆粒細小，比表面積高，具有很高的孔隙結構，對水性油墨的吸收速度快，吸墨量高使打印顏色飽滿，圖像層次感好。其表面帶正電性，不僅能提高其在水中的分散，在打印圖像時還能與水性油墨中的負電性染料很好地結合在一起，提高了墨水的固著力，從而保證了圖

　　像的質量，提供高光澤和卓越的打印質量。

　　在隔熱保溫材料中，氣相法納米氧化鋁由于顆粒細小，比表面積高，具有很高的孔隙結構，熔點高，可提高材料耐溫等級，提高材料強度。

　　在熔噴布駐極母粒中，由于氣相法納米氧化鋁本身帶正電，添加到駐極母粒里面能夠提高駐極母粒的帶電時效及帶電穩定性，保證熔噴布的質量，提高口罩的過濾效率；與傳統電氣石粉等駐極材料相比存在無氣味，電荷衰減慢等優點。

　　值得注意的事，氣相法納米氧化鋁在鋰離子關鍵材料作用廣泛，對正極材料、隔膜材料、電解液材料性能改善和鋰電池容量、循環性、安全性和耐溫性提升至關重要。

　　其中，在正極材料中，氣相法納米氧化鋁與正極材料通過機械混合，因氧化鋁粒子較小，可包覆在正極材料表面，形成均勻致密的Al?O?包覆層，可提高電池的容量保持率和電池壽命。

　　在隔膜材料中，氣相法納米氧化鋁由于粒徑小，分散性好，可以在隔膜上形成很薄(<4μm)的致密氧化鋁涂層，從而提高隔膜孔隙率，提高電解液吸收率、滲透性、離子電導率，，提高隔膜和電解液的浸潤性，降低隔膜受熱時的收縮率，較好的保持隔膜熱穩定性。

　　在電解液材料中，采用功能性硅烷改性后的氧化鋁涂覆薄膜，可提高涂層與隔膜的粘結力，同時功能性基團可以參與電解質的自由基聚合，形成膠體電解質，從而賦予電池良好的循環穩定性和安全性。匯富納米研究人員在袋式電池中進行電解液泄漏量測試，在相同時間內，未添加Al?O?電解液泄露量在20%左右，添加Al?O?電解液泄露量可降低至10%到5%之間。