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 就發(fā)展來看，隨著EVA樹脂終端產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對于高VAc含量EVA樹脂需求持續(xù)攀升，但受限于生產(chǎn)技術和設備，我國高VAc含量產(chǎn)品缺乏，高度依賴進口

乙烯一醋酸乙烯共聚樹脂（EVA樹脂）是由乙烯和醋酸乙烯為原料生產(chǎn)的一種乙烯衍生產(chǎn)品，通過引入VAc單體，提高了產(chǎn)品的柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性，目前主要被應用在發(fā)泡材料、功能棚膜、包裝膜、注塑制品、吹塑制品、調(diào)和劑以及黏合劑、電線電纜等多個領域。

從消費結構方面來看，當前發(fā)泡制品對于EVA樹脂需求量較高，占據(jù)總需求量的34％左右，其次是太陽能光伏料領域，需求占比約為29％，電線電纜占比約為15％，熱熔膠、涂覆料、農(nóng)膜等其他領域占比較低。

EVA樹脂生產(chǎn)方式有高壓法連續(xù)本體聚合工藝、懸浮聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法等多種方式，其中高壓法連續(xù)本體聚合工藝是國內(nèi)EVA樹脂主要生產(chǎn)方式。根據(jù)采用的反應釜不同，高壓法連續(xù)本體聚合工藝又可分為管式法和釜式法兩種，其中管式法生產(chǎn)的產(chǎn)品機械性能好，發(fā)泡性能差，主要用于膜料和擠出涂覆；釜式法生產(chǎn)的產(chǎn)品彈性好、發(fā)泡性好，主要用于與發(fā)泡、擠出涂覆、光伏、熱熔膠以及電線電纜等。

根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2021－2026年EVA樹脂行業(yè)市場深度調(diào)研及投資前景預測分析報告》顯示，隨著近幾年我國功能性棚膜、包裝膜、鞋料、光伏等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，EVA樹脂市場需求持續(xù)攀升，在2019年需求量增加到1800kt左右，同比上年增長了12％，未來在新能源以及新基建等產(chǎn)業(yè)帶動下，太陽能、電線電纜等領域對于EVA樹脂需求仍將緩慢增長，到2024年我國EVA樹脂市場需求量將達到2280kt。

在生產(chǎn)方面，我國EVA樹脂生產(chǎn)企業(yè)主要有江蘇斯爾邦石化有限公司、中國石油化工股份有限公司燕山分公司、揚子巴斯夫、聯(lián)泓新材料山東昊達化學有限公司、臺塑集團（寧波）有限公司、北京華美聚合物有限公司、北京東方石油化工有限公司等，其中斯爾邦石化是目前我國EVA樹脂最大的生產(chǎn)企業(yè)，2019年生產(chǎn)能力為300kt／a，約占總生產(chǎn)能力的32％。

就發(fā)展來看，隨著EVA樹脂終端產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對于高VAc含量EVA樹脂需求持續(xù)攀升，但受限于生產(chǎn)技術和設備，我國高VAc含量產(chǎn)品缺乏，高度依賴進口。在2019年我國EVA樹脂進口量約為1000kt，同比上年增長了13％，進口主要來自于韓國、沙特阿拉伯、中國臺灣省、新加坡、泰國和日本等國家，以上六個國家以及地區(qū)占據(jù)我國EVA樹脂進口總量的85％以上。

新思界產(chǎn)業(yè)分析人士表示，雖然我國EVA樹脂的生產(chǎn)能力不斷增加，但仍無法滿足國內(nèi)實際需求，供需矛盾依然突出。生產(chǎn)的EVA樹脂多為通用牌號，同質化較為嚴重，牌號寬度不足，造成低端通用型產(chǎn)品過剩，而高端產(chǎn)品仍依賴進口，未來EVA樹脂行業(yè)需要向高端化發(fā)展，實現(xiàn)高端領域的國產(chǎn)替代。