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     近日，蘭州石化乙烯廠成功研發生產聚丙烯透明料RPE60I新產品，30萬噸/年聚丙烯裝置首次生產60克/10分鐘的 高熔指透明料，在生產過程中首次實現主催化劑全部國產化。 

此次新牌號的開發生產為透明料用途多樣化起到了技術儲備和開拓市場的作用。在疫情影響下，進口催化劑供應受 阻，乙烯廠提前謀劃，主動作為，在新產品熔融指數創新高的同時，首次實現主催化劑國產化，降低了生產成本。 

RPE60I為高流動性高透明度無規共聚聚丙烯，可用于制作奶茶杯和大型整理箱。乙烯廠根據市場需求與化工研究中心 深度合作，前期成功通過中試實驗，各項參數達到工藝包技術指標，滿足下游廠家對產品的使用要求。 

乙烯廠嚴格執行“一品一策”的新產品生產方案和全過程管控，對照產品的熔指、霧度等關鍵指標，不斷優化轉產方 案、路線和操作參數的控制范圍，組織全員學習操作過程中的關鍵步驟和難點，對轉產過程中可能遇到的問題，推演預 判，制定應急措施，保障新產品開發一次成功。 

本次轉產前后熔指跨度大，目標產品熔指高，對于擠壓機的穩定運行是一個挑戰。為準確掌握催化劑的氫調性等各項 性能指標，技術人員轉產前反復核對催化劑置換階段需要的量和切入系統的時間，轉產過程中根據實際生產情況，持續優 化工藝參數。同時，嚴密監控擠壓機筒體壓力變化，隨時調整切粒機操作，每半個小時對脫塊器和振動篩進行檢查清理， 保證成品質量。