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 中國石化自產熔噴布銷售模式已由原來的總部統一調配、定向供應轉變為生產企業面向全國客戶自主銷售，燕山石化、儀征化纖等熔噴布生產企業將按市場需求和客戶要求合理排產。這意味著，全國熔噴布市場供需矛盾已得到有效緩解，口罩產業鏈、供應鏈保持穩定。目前，中國石化累計生產熔噴布超2200噸，可助力增產醫用口罩22億只。

　　新冠肺炎疫情發生后，口罩作為抗擊疫情最重要的防護用品，需求量大增。但用以生產口罩的熔噴布，國內產能原本不足，新增產能周期長、投資大，趕不上下游口罩機生產線的增加，一時間熔噴布價格飛漲且供不應求，成為產業鏈條的“瓶頸”。

　　在口罩產業鏈中，中國石化原本是最上游聚丙烯原料的生產者，為了保障中游熔噴布價格穩定和下游口罩產品質量和供應，中國石化決定打通產業鏈，全面介入熔噴布和口罩生產。為此，中國石化利用自身優勢，在燕山石化、儀征化纖緊急上馬16條熔噴布生產線，用76天時間，從無到有，建成全球產能最大的萬噸級熔噴布生產基地，年產能逾1.35萬噸。

　　在熔噴布資源的配置上，中國石化發揮易派客平臺優勢，協同政府相關部門，統籌配置熔噴布資源，全部平價定向供應口罩生產企業用于制作口罩，有效平抑物價，緩解了抗疫物資供給緊張局面。

　　自7月份開始，中國石化口罩生產用熔噴布由生產企業燕山石化、儀征化纖直接面向全國客戶進行銷售，普通客戶也可以從中國石化直接采購熔噴布，更多的口罩生產企業將用上中國石化的優質熔噴布產品。這表明，隨著我國疫情形勢持續向好，國內熔噴布產能的不斷增加，熔噴布市場供需矛盾已得到有效緩解，國內口罩產業鏈、供應鏈保持穩定，不再“一罩難求”。

　　據了解，燕山石化擁有4條熔噴布生產線，日產能可達12噸。其原料采用燕山石化自產氫調法聚丙烯熔噴專用料，具有環保、無毒、無異味、克重分布均勻、高效低阻等特點，細菌過濾效率(BFE)達99%以上，鹽性顆粒物過濾效率(PFE)達95%以上，生產的口罩可存放超過2年。

　　儀征化纖擁有12條熔噴布生產線，日產能可達18噸。建設有自動打包、自動上料、邊料回收等智能化設備，產品質量可滿足KN95、KN99和N95標準，并新增防偽查詢系統，通過手機微信小程序，可在線查詢產品真偽。