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 SABIC報告稱，其位于荷蘭Bergen op Zoom的Functional Forms工廠已經通過了國際可持續發展和碳認證（ISCC）PLUS計劃的認證，以提供基于經認證的可再生原料的新系列Lexan薄膜和板材產品。新產品與公司現有的Trucircle計劃相結合，并響應了在逐漸循環的塑料經濟中對可持續材料日益增長的全球需求。

“我們很自豪能成為行業內第一家獲得ISCC PLUS認證的可再生聚碳酸酯薄膜和片材產品，”SABIC功能部件業務部歐洲電氣和電子薄膜分部負責人Bart Kiekens說，“這為我們的Lexan薄膜和板材客戶提供了一個有效的選擇，以加強他們的環境平衡和實現雄心勃勃的可持續發展目標。”

ISCC PLUS認證認可了質量平衡核算系統的實施，該系統通過遵循預先定義的透明規則，追蹤從原料到最終產品的復雜供應鏈中的材料流動。這些規則然后定義一個產品是否可以被歸類為可再生或循環。對于SABIC來說，這意味著在生產過程中每輸入一噸可再生或循環原料替代化石原料，就大約有一噸的產出材料可以被歸類為可再生或循環原料。質量平衡的方法也使原始設備制造商能夠記錄和量化他們用這些認證材料制成的應用的可持續性。

此外，SABIC還進行了生命周期分析（LCA），評估了可再生能源路線與傳統化石路線在“從搖籃到大門”和“從搖籃到大門”再加上壽命末期水平上的環境績效，并依靠PAS（量化產品碳足跡的公開規范方法）2050方法進行生物碳核算。結果顯示，每千克基于經認證的可再生原料的SABIC聚碳酸酯樹脂有可能減少高達35%的化石消耗，并減少高達60%的應用碳足跡。總的來說，這也為SABIC減輕其產品對氣候變化的影響做出了重大貢獻。

SABIC歐洲薄膜與大眾運輸部產品經理Alda Shabanaj表示：“我們新的生物基Lexan薄膜和片材產品采用聚碳酸酯樹脂制造，部分來源于第二代原料，與食品鏈沒有直接競爭。由此產生的材料可以幫助我們的客戶通過跨多個行業的耐用和可回收應用解決方案創造價值。”

SABIC的新型Lexan聚碳酸酯薄膜和片材產品以經過認證的可再生原料為基礎，在Bergen op Zoom工廠生產，在全球范圍內銷售，并針對一系列市場中的高要求應用，包括建筑和施工、電氣和電子、汽車、大眾運輸和特種玻璃。