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種類型的泡沫用于“填充”世界各地銷售的大部分床墊，與聚醚泡沫和乳膠競爭。與其他現有的回收方法相比，他們的新技術擁有雙重優勢，它允許連續回收所有泡沫，并且完全不需要重新制造新的“化石”塑料成分，打造一個完全循環的過程。

它是如何工作的？你必須首先收集床墊，對它們進行分類，然后通過分離不同的聚氨酯 (PU) 系列來拆解它們。然后將這些泡沫進行化學分解，一方面分解多元醇，另一方面分解甲苯二胺（TDA），后者是甲苯二異氰酸酯（TDI）的原料。多元醇和甲苯二異氰酸酯是兩種聚氨酯泡沫的基本原料。科思創在德國勒沃庫森建立的試驗工廠證明，有一種方法可以以高純度和高產量完成這項工作。

TDA通過后處理，在中試裝置中加工成TDI，這使得重新制造聚氨酯泡沫的成為可能。Recticel和科思創在一份新聞稿中解釋說：“該工藝不使用化石來源的多元醇，只需要預先分類的床墊廢料泡沫、乙二醇和添加劑。再加工后，它們可以根據需要經常重復使用，用于生產新的柔性聚氨酯泡沫。”

在歐洲“地平線2020”計劃的資金支持下，名為“PUReSMART”的項目取得了成功。項目的發起人已經在談論每年從廢物處理中心回收約22萬噸聚氨酯泡沫，以供應像Recticel這樣的工廠，從而將碳足跡減少“至少30%”，并為每批6000噸回收創造20個就業機會。

規模問題

剩下的就是在更大范圍內重復同樣的事情，但還沒有贏得勝利。科思創項目經理Karin Clauberg表示：“我們希望在這十年內實現這一目標，但尚未做出任何決定，因為獲取這些材料的問題仍有待解決。”

Recticel研發總監Bart Haelterman表示：“比利時、荷蘭和法國已經建立了舊床墊的收集系統。但其他成員國也應該效仿，如果我們想獲得足夠的數量，就應該在整個歐洲進行收集。”目前情況并非如此，其結果是大多數床墊繼續進入焚化爐。 就科思創、Recticel 及其合作伙伴（如 RedWave、Weylchem 或 Ecoinnovazione）而言，他們已準備好在這個問題解決后實現進一步的發展。

Baert Haelterman補充說：“我們擴大到其他聚氨酯產品，例如汽車座椅和家具，但事實證明，它們的拆解將更加困難。然而，這將使產量增加兩倍或更多。”

巧合的是，幾天前，法國威立雅集團和Recyc-Matelas Europe宣布，他們已經開發出一套完整的床墊回收解決方案：總部設在Sombreffe，他們的聯合部門使用自動化分揀流程，每年可處理50萬張床墊然后再用于其他行業，如絕緣材料、運動墊、座椅墊等。與Recticel和科思創采用的回收方式不同，這兩家公司采用的是機械回收，而不是化學回收。