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物質包括剩余的甘蔗渣、甘蔗加工過程中的漿狀殘渣，以及淀粉廠壓榨木薯產生的漿。該公司表示，將這項技術與東麗正在開發的另一項從糖中制造單體的技術結合起來，將有助于循環經濟，因為它可以整合用于纖維、薄膜、樹脂和其他產品的生物質聚合物的生產。

該示范項目需要東麗驗證在不可食用生物質中分離、純化和濃縮纖維素衍生糖的過程。它利用了一種基于膜的生物工藝，結合了公司的水處理膜技術和采用生物技術的酶。作為新能源和工業技術開發組織 (NEDO) 支持的項目的一部分，東麗在泰國的一個示范設施開展了這項工作。該公司證明，這一過程的二氧化碳排放量不到通過蒸發水來濃縮糖溶液的傳統生產裝置的一半。

2022年，東麗開發了一種100%生物基己二酸，這是聚酰胺66（尼龍66）的原料，其原料來自不可食用的生物質。這一成就來自使用專有的合成技術，結合了公司的微生物發酵技術和利用分離膜的化學純化技術。最近的演示是朝著創造一種從生物質中制造纖維素糖的技術邁出的第一步，使其走上大規模生產的軌道。該公司現在希望建立一種綜合技術，利用豐富的農業殘留物制造纖維和樹脂，避免與食物鏈競爭。

東麗和DM三井制糖公司于2017年1月在泰國烏隆府建立了示范工廠。 在那里，東麗從2018年8月到2022年12月對該生產系統的制造工藝節能、生產性能和經濟可行性進行了驗證和評估。并于2023年3月完成了示范。