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7月10日，由常州瑞華化工工程技術股份有限公司完成的30萬噸/年苯乙烯成套技術的工業應用項目，在北京通過了中國民營科技促進會組織的科技成果評價。與會專家一致認為，該成套技術具有自主知識產權，技術水平國內領先，經濟效益和社會效益顯著。

 　　專家組認為，該技術創新開發了低能耗液相烷基化乙苯合成和高真空、低水比乙苯絕熱脫氫反應工藝，設計了獨特的乙苯脫氫高溫系統處理方案和脫氫反應器、乙苯過熱器和中間換熱器等關鍵設備，延長了設備運行周期；實現了物耗1.0555噸（苯+乙烯）/噸苯乙烯，能耗208.9千克標油/噸苯乙烯，與國標的先進指標相比，能耗降低21%.經常州市產品質量監督檢驗所檢驗，苯乙烯純度達到99.9%，優于國標優級品99.8%的指標。目前，該技術已在新陽科技集團有限公司等得到成功應用。專家建議，進一步加大該成套技術推廣力度，滿足市場需求。

 　　據瑞華公司董事長徐志剛介紹，該公司自主研發了30萬噸/年苯乙烯成套技術，并建成了擁有自主知識產權的國內首套裝置，2016年5月一次開車成功。截至目前，該裝置已連續3年多實現長滿優穩定運行，各項性能指標優異，成為國內苯乙烯技術建設應用最大規模及取得最優運行業績的裝置。

 　　徐志剛表示，我國正在運行的苯乙烯裝置多為25萬噸/年的國產化技術裝置，國際上平均產能為26萬噸/年。此前，我國年產30萬噸/年及以上規模的苯乙烯裝置全部采用國外苯乙烯工藝技術建設，國外技術處于壟斷地位。瑞華公司30萬噸/年苯乙烯成套技術的成功應用，打破了國外壟斷，為我國超大型化苯乙烯項目發展奠定了基礎。

 　　“國內技術建設的一些苯乙烯裝置還存在能耗物耗高、經濟效益差等問題。國內苯乙烯裝置總能耗一般為280千克標油/噸苯乙烯左右，總物耗一般為1.075噸（苯+乙烯）/噸苯乙烯。經測算，瑞華公司30萬噸/年苯乙烯成套技術可大幅降低能耗物耗，每年可以節省成本約8000萬元。”徐志剛說。

 　　盡管我國苯乙烯生產能力近年有了長足發展，但由于下游產品發展更加迅猛，市場缺口較大。最近10年來，苯乙烯單體進口量維持在350萬噸/年的規模，國內苯乙烯產品依然不能滿足市場的需求。“為緩解我國苯乙烯資源緊缺狀況，30萬噸/年苯乙烯成套技術取得成功后，我們又先后簽約并逐步實施了40萬噸/年、50萬噸/年、60萬噸/年苯乙烯成套技術項目，不久還將啟動80萬噸/年苯乙烯成套技術項目，打造世界一流的超大型化苯乙烯成套技術。特別是東南亞地區，苯乙烯資源緊缺，在國外推廣苯乙烯成套技術也有廣闊前景。”徐志剛告訴記者。