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制造業(yè)是立國之本、強國之基，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱，推進中國式現(xiàn)代化必須保持制造業(yè)合理比重。7月7日至8日，習(xí)近平總書記在山西考察時，深刻指出“我國的工業(yè)發(fā)展，過去是靠一榔頭一錘子地敲，今天要靠先進技術(shù)和裝備來提升水平。實業(yè)興國，實干興邦。”

近年來，中國化學(xué)持續(xù)加大關(guān)鍵核心裝備攻關(guān)力度，超前布局一批國內(nèi)重大科技創(chuàng)新項目，以優(yōu)勢裝備技術(shù)和豐富工程經(jīng)驗持續(xù)推動石油化工產(chǎn)業(yè)新舊動能平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，加快構(gòu)建“綠色、低碳、安全、高效”的現(xiàn)代化能源體系。

近日，由中國化學(xué)所屬賽鼎公司供貨專有設(shè)備、裝備科技公司制造完成的全國單套最大硝酸裝置(1200噸/日)——浙石化高端新材料硝酸裝置硝酸氨氧化爐在上海成功發(fā)運。

作為雙加壓法制硝酸工藝全球領(lǐng)先者，中國化學(xué)構(gòu)建了覆蓋工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)、智能運維的專有和專利技術(shù)體系，擁有硝酸工藝專有技術(shù)和1項發(fā)明專利及4項實用新型專利，其中“氧化爐換熱組件”技術(shù)通過高效熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使氧化爐產(chǎn)汽效率從每噸酸1.189噸提升至1.272噸（平均值），尾氣經(jīng)氨還原處理后排放低于30ppm，遠(yuǎn)超國家及行業(yè)水平。

截至目前，賽鼎公司累計完成了90余套硝酸裝置設(shè)計及國內(nèi)外EPC項目，國內(nèi)市場占有率超90%，并在印尼等海外市場成功建廠并穩(wěn)定運行。其日產(chǎn)千噸級雙加壓法硝酸技術(shù)于2020年獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會“國際先進”認(rèn)證，并相繼斬獲省部級及行業(yè)技術(shù)進步科技獎項5項，成為全球硝酸行業(yè)技術(shù)標(biāo)桿。

本次交付硝酸氨氧化爐采用當(dāng)下先進的拉蒙特爐型，融合了多種爐型優(yōu)點并改進不足，技術(shù)指標(biāo)上實現(xiàn)多項優(yōu)化，在提升效率、降低能耗、注重環(huán)保等方面具有顯著優(yōu)勢。研發(fā)過程中，裝備科技公司憑借擁有國內(nèi)最早最全最高特種設(shè)備（壓力容器)資質(zhì)許可、“硝酸氧化爐設(shè)備法蘭及觸媒框制造專有技術(shù)”“硝酸氧化爐水冷壁制造專有技術(shù)”等多項專有技術(shù)及全國前列加工能力的技術(shù)實力，與賽鼎公司組織技術(shù)團隊開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，解決制造難題，實現(xiàn)技術(shù)與制造的有機結(jié)合，為本次日產(chǎn)1200噸硝酸氨氧化爐順利交付提供了堅實的保障。

下一步，中國化學(xué)將深入貫徹落實中央經(jīng)濟工作會議精神，有力推動重點石化產(chǎn)業(yè)裝備轉(zhuǎn)型升級，加快新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和未來產(chǎn)業(yè)培育，以“并船出海”姿態(tài)，加速推動優(yōu)勢技術(shù)、裝備和工程服務(wù)走向世界，以實績實效為我國化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、提升“中國制造”國際競爭力做出新的更大的貢獻。