2025中國(guó)國(guó)際化工展覽會(huì)—— 看見綠色化工裝備“中國(guó)方案”
文章來(lái)源：中國(guó)化工報(bào) 更新時(shí)間：2025-09-28 13:30:36
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從在線檢測(cè)的“零差錯(cuò)”，到無(wú)負(fù)極電池的“多跑20千米”，再到熔融結(jié)晶的“一度電當(dāng)三度用”，在2025年中國(guó)國(guó)際化工展覽會(huì)上，設(shè)備、裝備企業(yè)分別從過(guò)程優(yōu)化、能源創(chuàng)新、單元操作革新等不同維度，展示了化工裝備在綠色、智能、高效發(fā)展道路上的扎實(shí)進(jìn)展與綜合解決方案能力，也讓“化工”與“高污染、高能耗”的舊標(biāo)簽漸行漸遠(yuǎn)。
智能儀表，智檢生產(chǎn)全程
“原料一進(jìn)廠，成分、水分、重量一鍵識(shí)別，不合格立刻亮紅燈。”合肥長(zhǎng)陸工業(yè)科技有限公司的展臺(tái)前，該公司產(chǎn)品經(jīng)理隆書皓這樣介紹。該公司在線成分儀、水分儀和高精度稱重儀表，如同不知疲倦的“電子質(zhì)檢員”，無(wú)需取樣、等待，可直接對(duì)生產(chǎn)線上的物料進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至中控系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)品質(zhì)升級(jí)、效率提升與成本優(yōu)化。
針對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域和流程，他進(jìn)一步介紹，在線成分儀適用于對(duì)粉體、顆粒、液體中的有機(jī)成分進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)；水分儀則專注于物料含水率的實(shí)時(shí)把控，助力企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量并降低能耗；高精度稱重儀表則在配料、灌裝和過(guò)程控制中發(fā)揮關(guān)鍵作用。這些產(chǎn)品不僅是自動(dòng)化流程的基礎(chǔ)單元，更是構(gòu)成“智能制造”解決方案的重要一環(huán)，廣泛應(yīng)用于化工原料處理、配料控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)。目前該公司已服務(wù)客戶超3000個(gè)，持續(xù)穩(wěn)定賦能化工等多行業(yè)。
“但穩(wěn)定不等于高枕無(wú)憂。”談及當(dāng)前發(fā)展，隆書皓坦言，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶對(duì)產(chǎn)品精度、穩(wěn)定性及提供綜合解決方案的能力提出了更高要求。但挑戰(zhàn)中也蘊(yùn)藏著機(jī)遇，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，尤其是化工、新材料、食品、能源等行業(yè)，對(duì)生產(chǎn)智能化和數(shù)字化的需求持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)在線檢測(cè)與過(guò)程控制的依賴度日益增強(qiáng)。
正因此，長(zhǎng)陸公司的業(yè)務(wù)布局早已超越單一儀表供應(yīng)商的范疇，涵蓋了工業(yè)自動(dòng)化核心的稱重與檢測(cè)儀表、配料與灌裝成套設(shè)備，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等數(shù)字化系統(tǒng)。“以稱重儀表為例，其支持多種通訊協(xié)議，易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線和上層管理系統(tǒng)中。”隆書皓說(shuō)。
“無(wú)負(fù)”鈉電，電池能量躍升
同樣將能耗與效率作為產(chǎn)品核心的，還有浙江鈉創(chuàng)新能源有限公司。該公司相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人拿著一款鋁塑膜軟包電池介紹道：“這款電池沒有負(fù)極，僅保留正極和電解液，同等體積下能量密度提升約20%，原100公里續(xù)航的電池包可延伸至120公里。”
這一突破主要依靠正極材料創(chuàng)新與電解液功能化調(diào)控的雙輪驅(qū)動(dòng)。正極方面，公司聚焦層狀氧化物和聚陰離子兩類材料：層狀氧化物理論能量密度達(dá)480 Wh/kg，量產(chǎn)電池包已實(shí)現(xiàn)180 Wh/kg，循環(huán)壽命超1萬(wàn)次，耐高寒；聚陰離子材料通過(guò)氣相碳包覆提升導(dǎo)電性、降低內(nèi)阻，理論能量密度為320 Wh/kg。兩類材料成本均低于鋰電。目前公司已在紹興建成萬(wàn)噸級(jí)正極材料產(chǎn)線。
該公司電解液技術(shù)于5月獲評(píng)“國(guó)際領(lǐng)先”，擁有20件中國(guó)及2件美國(guó)專利。團(tuán)隊(duì)構(gòu)建了多功能電解質(zhì)體系，包括含硫氟復(fù)合添加劑優(yōu)化界面、阻燃電解液、高純鈉鹽，以及凝聚態(tài)電解質(zhì)與原位固化技術(shù)，降低阻抗，適配高能量密度設(shè)計(jì)。相關(guān)成果已制定4項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，并建成三條萬(wàn)噸級(jí)電解液生產(chǎn)線。
“省去負(fù)極并非‘拿掉一塊碳片’，而是把‘負(fù)極功能’移至電池內(nèi)部原位生成的鈉金屬上。”他進(jìn)一步解釋，該電池正極采用上述自主研發(fā)材料，鈉離子可均勻沉積于鋁集流體，避免枝晶。配套電解液中的硫-氟添加劑能形成富NaF界面膜，“鎖住”鈉離子，并通過(guò)“補(bǔ)鈉鹽”彌補(bǔ)損耗。正極“多供鈉”、電解液“穩(wěn)儲(chǔ)鈉”，從而省去硬碳負(fù)極及相應(yīng)工序，提升能量密度。
節(jié)能純化，升級(jí)分離工藝
“同樣一噸農(nóng)藥中間體，原來(lái)用精餾綜合成本1300～1500元，現(xiàn)在使用熔融結(jié)晶僅600～800元，純度反而提到了99.5%。”在瀚能（蘇州）節(jié)能科技有限公司的展位，瀚能科技的國(guó)際項(xiàng)目總監(jiān)陳靜給筆者算了一筆印象深刻的“綠色賬”。這一變化的核心，在于他們展示的“熔融結(jié)晶”設(shè)備。該技術(shù)可利用物料熔點(diǎn)的差異，實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑、低溫常壓下的高效分離，其能耗僅為傳統(tǒng)精餾技術(shù)的10%到30%。
據(jù)陳靜介紹，熔融結(jié)晶技術(shù)作為一種綠色分離純化方案，具備顯著優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品純度極高，最高可達(dá)99.999%；全過(guò)程不添加任何溶劑，環(huán)境友好；低溫常壓運(yùn)行，安全性高；能耗降至精餾的10%～30%，單噸處理成本大幅下降；適用于同分異構(gòu)體等多種化工物料，自動(dòng)化程度高。與此同時(shí)，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，包括合成生物學(xué)、新材料、新能源電解液純化、精細(xì)化工、煤化工、食品及農(nóng)藥化工等。
值得一提的是，瀚能科技作為一家集工藝研發(fā)、裝備設(shè)計(jì)、制造、系統(tǒng)控制與服務(wù)于一體的科技企業(yè)，與天津大學(xué)聯(lián)合建立了“綠色精制工程研究中心”，旨在為化工行業(yè)提供更環(huán)保的分離方案。
面對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)，該公司以“更低單耗+更高純度”幫助客戶提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，瀚能科技已計(jì)劃布局全球市場(chǎng)，聯(lián)合天津大學(xué)攻關(guān)熔融結(jié)晶工業(yè)化技術(shù)，服務(wù)于市場(chǎng)需求，推動(dòng)“中國(guó)結(jié)晶”走向世界。
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