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　　與傳統纖維不同，玄武巖纖維以玄武巖礦石為原料，不僅絕緣、耐腐蝕，阻燃性能也很出色，生產過程基本無污染，被稱為“21世紀的綠色材料”。木壘縣地處天山腳下，擁有豐富的玄武巖資源，且礦石成分均質化特性顯著，礦石鐵含量較低、硅鋁含量較高，是生產高強度纖維的優質原料，但當地玄武巖的加工利用一直處于粗放模式，通常是將巖石破碎后直接用來鋪路，產品附加值較低，資源優勢尚未充分轉化為經濟優勢。

　　為了喚醒這些沉睡的黑色寶藏，新疆理化所攜手德國德累斯頓萊布尼茲高分子研究所，在2015年開啟了玄武巖纖維領域的研究，成為國內最早從事該領域研究的科研機構之一。他們圍繞玄武巖纖維進行了近10年的研究攻關，最終形成了一整套技術工藝。

　　玄武巖礦石要經過熔融、拉絲、涂覆浸潤劑等工藝才能制成絲狀的玄武巖纖維。新疆理化所研究員馬鵬程帶領團隊深入探究玄武巖礦石及纖維的組成、結構與性能，先后建立了全國玄武巖纖維數據庫和礦石數據平臺，為玄武巖礦產資源高值化利用提供數據支撐。

　　2019年開始，馬鵬程帶領團隊建成西北地區首個50孔連續玄武巖纖維拉絲設備。他們利用制備的玄武巖纖維，制造了復合材料管道、復合筋、結構件等新型材料，并進行了力學、耐腐蝕等性能試驗；還開展了纖維浸潤劑研究，開發出多功能浸潤體系，采用纖維裂紋表面鈍化與修復技術，使玄武巖纖維單絲強度提升30%、絲束強度提升235%，相關成果還助力了中國科學院在貴州六盤水的科技扶貧工作。

　　為進一步將科技成果轉換為現實生產力，馬鵬程團隊借助人工智能技術，探索玄武巖礦石熔融過程，建立起玄武巖熔體黏度—溫度關系模型，成功預測熔體成纖關鍵溫度參數，為纖維成纖過程的精確控制和連續成型提供重要依據。

　　這些技術都成功應用于新疆理化所與炬石科技(新疆)有限公司產學研合作建設的年產2萬噸玄武巖纖維項目，用于生產水利設施、光伏支架用玄武巖纖維增強復合材料，進而構建新疆玄武巖礦產深度加工及應用裝備體系，以滿足新能源、新材料、設施農業等產業的需求。該項目總投資3.29億元，采取分期建設投產的方式，計劃年產2萬噸玄武巖纖維制品。