據悉,近日,中國林科院林化所開發的木質原料磷酸法綠色制造高性能活性炭關鍵技術,使噸產品磷酸消耗從傳統的200千克以上降低至100千克,產品得率由傳統技術的40%提高至50%以上,實現了磷酸法活性炭低消耗、高得率清潔生產。 林化所在該工藝的開發上實現了四大創新。首先,該所創新研發了磷酸法活性炭孔隙結構調控技術,發明了高著火點木質顆粒活性炭的制備方法,提出了磷酸熱滲透、高溫重整、二次活化等孔結構調控方法。同時,他們創新研發了低灰分磷酸法活性炭制備技術,探明了磷酸法活性炭灰分形成機制,研制出低灰分磷酸法活性炭制備組合技術和新工藝,使活性炭灰分由傳統7%以上降低至2%以下。 其次,他們還創新研發了低消耗高得率磷酸活化新技術,開發的磷酸氣相蒸發、液相回收等關鍵節點的磷酸消耗控制技術,使噸產品磷酸消耗從傳統的200千克以上降低至100千克;開發的高得率磷酸法活性炭制備技術使產品得率由傳統技術的40%提高至50%以上,實現了磷酸法活性炭的低消耗高得率清潔生產。 再次,他們開發了多段加熱、分級控溫工程化技術與裝備,使活化反應傳熱均勻,降低了磷酸活化劑聚合度,提高了活性炭孔道內殘留磷酸的溶出率,增強了活性炭產品質量穩定性,生產能耗降低20%以上。 最后,他們創制了高性能磷酸法粉狀活性炭、揮發性有機物回收用顆粒活性炭、汽車燃油揮發控制用活性炭3種高性能木質活性炭產品,主要性能指標超過國外同類產品,實現了高端產品進口替代。 業內專家表示,以林業生物質為原料的磷酸法綠色制造高性能活性炭關鍵技術,突破了制約磷酸活化法生產的技術瓶頸,實現了磷酸法活性炭的高效綠色生產,對活性炭產業綠色發展具有很好的示范和推動作用。 |