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 近年來，隨著3D打印技術的不斷成熟，應用場景越來越豐富，金屬3D打印迎來了蓬勃發展。然而，高品質、低價格的金屬打印材料成為行業發展關鍵點，據南極熊了解，國內有數十家相關企業投入大量資金進行研發金屬3D打印粉末，孕育出一批優秀的金屬3D打印材料生產企業，為金屬3D打印關鍵材料國產化走出了堅實步伐。

今天，南極熊要為您介紹的就是其中一家代表性企業——江蘇威拉里新材料科技有限公司。

江蘇威拉里是由徐州礦務集團投資組建的國家級高新技術企業，主要從事模具鋼、高溫合金、鋁合金、鈦合金、鈷鉻合金、銅合金等3D打印材料的研發及生產。先后聯合中南大學、西北工業大學、哈爾濱工業大學共同研發真空氣霧化、電極感應氣霧化制粉技術。組建了國內頂尖技術團隊，博士2名，碩士8名，特聘技術專家4名。累計總科研投入五千余萬，現已獲得六十余項專利，擁有六千爐次的技術數據積累和完整的自主知識產權。以過硬的產品品質贏得市場認可及贊譽，已成為國內金屬3D打印粉末材料國產化的中堅力量。

據南極熊了解，金屬3D打印粉末在生產過程中，經常會出現粉末球形度不好、含氧量難以控制等問題。江蘇威拉里依托強大的技術團隊，通過改良霧化系統，改良制粉工藝和篩分工藝，不斷的發現問題解決問題，循環往復中產品品質穩步提升，威拉里成為了行業內的知名企業。

江蘇威拉里負責人表示：“公司目前推出了多種牌號模具鋼和高溫合金粉末，在進口和國產的金屬3D打印設備上都有穩定的持續使用，粉末產品具有的優良鋪粉性能，較高的松裝密度，較低的氧氮含量，在高性能、高效率等多項指標上比肩進口粉末。”

鋁合金是金屬3D打印應用非常有潛力的一種材料，但由于鋁合金粉末密度小，用于增材制造的國產鋁合金粉末一直都無法擁有較好的流動性。

江蘇威拉里技術團隊經過近一年的努力，不斷調整技術方案及生產工藝，試驗生產二百余爐次，最終生產出在大氣環境中具有霍爾流速的鋁合金粉末。鋁合金粉末AlSi10Mg松裝密度大于1.35g/cm3，大氣環境下霍爾流速≤90s/50g，卡尼爾流速≤20s/50g，為國內量產粉末中的最高水準，達到進口粉末標準。另外威拉里的高性能鋁基復合材料強度能夠達到540Mpa，獨有的粉末后處理工藝，確保了粉末的打印性能。

除了這些常規的金屬粉末，江蘇威拉里團隊還在CuCrZr和多元高熵合金粉末材料上取得一個又一個的突破。

由于CuCrZr 中的Zr元素在真空熔煉合金中成分難以精確控制，威拉里的技術團隊經過大量的工藝研發和試驗，精確掌握控制Zr成分范圍的技術，成為擁有穩定生產CuCrZr粉末技術的企業。

多元高熵合金是由幾種等量或大約等量金屬形成的合金，由于具有許多理想的特性，在材料科學及工程上都備受關注。江蘇威拉里作為僅有的擁有該生產技術的企業，目前正在牽頭制定該產品的國家技術標準。 

江蘇威拉里負責人表示：“為提高粉末品質降低成本，江蘇威拉里以技術創新為根本，應用6000余爐的生產經驗，以及儲備的大量優化技術，又新研制和增加了制粉大型設備。在保證品質的同時能夠進一步保證威拉里擁有足夠的產能，來滿足更多客戶的需求。”