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 波士頓材料公司（Boston Materials）開發了一種超級復合材料（supercomposite），這種材料解決了當今碳纖維的性能、成本和可持續性問題。這種高性能的碳纖維材料通過使用50%的回收碳纖維，使得復合材料成本降低25%。此外，該產品還具有系列優異性能。

更高的性能：這些產品提供了顯著的性能增強（例如z軸導熱系數提高150%，彎曲模量提高30%），使制造商能夠制造出抗故障、重量輕的產品。

較低的成本：原始復合材料中50%的碳纖維被較低成本的研磨碳纖維取代，將產品的總成本降低25%。

更好的可持續性：可將回收的研磨碳纖維與原始碳纖維（接近1:1的比例）復合，以生產高性能的超級復合材料產品，有效地將碳纖維廢物流“上循環”回到價值流中。這種圓度有助于鼓勵大量采用碳纖維，特別是對于汽車制造商和較大的碳纖維制造商而言。

碳纖維超級復合材料是唯一可在形狀因子（干織物，預浸料或熱塑性塑料）中提供z軸和層間增強的碳纖維材料，可以“插入即用”到熱固性和熱塑性應用的常規復合材料制造方法中。

關于波士頓材料公司

波士頓材料公司總部位于馬薩諸塞州，作為近年來一家初創公司，主要通過利用的z軸加固技術來增強碳纖維復合材料，以制造突破性的碳纖維超級復合材料。

2019年3月公司籌集到175萬美元的種子資金，由清潔能源風險基金（Clean Energy Venture Fund）牽頭，合作伙伴包括SABIC（美國馬薩諸塞州皮特菲爾德）和清潔能源風險投資集團（Clean Energy Venture Group，美國馬薩諸塞州劍橋市）。

2019年6月，公司提供了一種連接金屬合金和復合材料之間性能差距的材料。其專利技術碳纖維超級復合材料結合了金屬合金的均勻性和韌性，以及碳纖維復合材料的輕質和剛度。該材料特點是一種新型的三維碳纖維增強材料，采用研磨的碳纖維在“z”方向上磁對齊，以提供不尋常的多層復合強度。能夠生產抗沖擊和耐用的部件，設計用于高應力和高溫應用。（新聞來自公司官網，部分資料來源網絡）