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 Continuous Composites于2021年3月17日宣布，營業額達381億歐元的法國跨國公司和高性能材料經銷商Saint-Gobain投資了公司的Continuous Fiber 3D Printing（CF3D）連續復合材料專利技術、連續纖維3D打印（CF3D®）的開發和商業化。在投資的同時，兩家公司簽署了一項聯合開發協議，以實現CF3D®的商業化。

CF3D®是一項專利技術，將高性能連續纖維與快速固化的熱固性樹脂相結合，可以經濟地制造復雜的復合結構。CF3D®由可配置的硬件、專有軟件和可定制的材料組成，用于強大、輕便的應用。

作為世界上最古老的公司之一，圣戈班擁有悠久的歷史，這源于技術進步和超過350年的行業經驗。作為創新的先驅，圣戈班在許多工業市場上提供高價值的解決方案。這項戰略投資是圣戈班的外部風險投資公司NOVA的一項舉措，這家公司將初創公司與公司的資源聯系起來，以培養他們的想法并擴大公司規模。圣戈班內部和外部冒險副總裁MinasApelian認為這項合作關系將為客戶帶來創新的解決方案。圣戈班公司的投資使Continuous Composites能夠訪問遍布全球8個研究中心的大量資源和專業知識。ContinuousComposites首席執行官Tyler Alvarado稱，兩家公司會一起將CF3D®確立為AM 2.0行業的基礎技術。

關于連續復合材料

Continuous Composites成立于2015年，總部位于愛達荷州Coeur d'Alene，擁有世界上最早的連續纖維3D打印（CF3D®）專利授權。CF3D®提供最先進的復合材料和增材制造解決方案，重新定義了主流制造。CF3D®工藝利用3D打印工藝來釋放復合材料的功能，以降低傳統制造中的高成本、較長的交貨時間和設計約束。CF3D®帶來了可定制快速固化熱固性材料解決方案，提高了復合材料的使用率。

關于CF3D

CF3D首先從連續的干纖維開始，同時用末端執行器原位浸漬可定制的快速固化熱固性樹脂。擠出后立即固化纖維+樹脂的混合材料。末端執行器由專用軟件驅動的運動平臺移動。零件經過精確打印，并使用連續纖維進行了優化，以實現最高性能。整個技術包括必要的硬件、材料、軟件和運動平臺。

先進的復合材料提高了增材制造的性能和功能。結構纖維（例如，碳、玻璃、芳族聚酰胺）和功能性纖維（例如，光學、金屬）在單步過程中進行打印。CF3D使用的聚合物基質材料可調節機械性能、熱傳遞和環境耐久性，滿足各種客戶的規格。材料的靈活性為用戶提供無限的材料組合。

CF3D是一個自動化的過程，通過在負載條件的方向上進行離散打印，利用了連續纖維的真正各向異性特性。連續復合材料技術不需要模具、烘箱和高壓滅菌過程，直接實現終端生產。CF3D可以將多個組件合并成一個打印零件，并嵌入功能，所有這些都可以在一個制造過程中完成。CF3D的優勢使成品復合材料部件的成本成倍降低，并且無論零件多大多小，都會支持。

Continuous Composites的CEO TylerAlvarado表示，他們的技術不局限于通過2D切片打印，因此可以充分利用復合材料的各向異性特性，在每個方向上鋪設定向纖維；還可以針對每個客戶的應用調整熱固性樹脂，例如，提升模量、或者是韌性、甚至是防火性能。CF3D還可以使用熱塑性樹脂進行打印，甚至在同一結構中使用熱固性和熱塑性材料進行打印。CF3D可以打印碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉纖維，甚至金屬線（銅線和鎳鉻合金線）和光纖，都可以嵌入3D打印的復合結構中。這使得由復合材料制成的對象可以實時感測和收集數據，變成電子設備實現監視功能。

南極熊了解到，CF3D技術制造由AutoDesk的AI驅動設計軟件開發復雜設計，并且可以充分利用連續纖維材料的各向異性特性來優化載荷路徑。Comau機器人出色的軌跡控制和高重復性，以及CF3D中使用的熱固性樹脂的即時固化功能，使系統能夠通過自由空間、管子、多層碳纖維面板和自由空間快速打印無需支撐的大型復雜結構與連續纖維材料橋接。