隨著化石資源日漸枯竭,開(kāi)發(fā)可再生生物質(zhì)資源制備高附加值化學(xué)品成為全球關(guān)注焦點(diǎn)。糠醛作為木質(zhì)纖維素的關(guān)鍵平臺(tái)分子,其催化氫解制備1,5-戊二醇(1,5-PeD)的路徑極具工業(yè)價(jià)值。1,5-PeD不僅是聚酯、聚氨酯等高端材料的重要單體,更在醫(yī)藥中間體合成中占據(jù)關(guān)鍵地位。然而,傳統(tǒng)鈷基催化劑面臨活性位易氧化失活、目標(biāo)產(chǎn)物選擇性不足(普遍低于50%)及制備工藝復(fù)雜等瓶頸,嚴(yán)重制約其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。如何在溫和條件下實(shí)現(xiàn)呋喃環(huán)定向開(kāi)環(huán)與活性氫精準(zhǔn)調(diào)控,成為該領(lǐng)域亟待突破的技術(shù)難題。
浙江大學(xué)、北京化工大學(xué)與武漢大學(xué)聯(lián)合團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地采用超快速焦耳加熱技術(shù)(CTS),在30秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)600℃的瞬時(shí)升降溫循環(huán),成功制備出PtCoCe三元復(fù)合氧化物催化劑。該技術(shù)通過(guò)將硝酸鈷、硝酸鈰、鉑前驅(qū)體與造孔劑維生素C固態(tài)研磨后,在氮?dú)夥諊袑?shí)施毫秒級(jí)溫度沖擊,有效抑制金屬顆粒團(tuán)聚并誘導(dǎo)產(chǎn)生豐富的氧空位。與傳統(tǒng)共沉淀法相比,CTS制備的催化劑比表面積提升2.3倍,形成分級(jí)介孔-大孔結(jié)構(gòu),為反應(yīng)物擴(kuò)散與活性位點(diǎn)暴露創(chuàng)造了理想條件。X射線吸收譜(EXAFS)證實(shí),鈰元素的引入使催化劑中鈷以Co²?形式穩(wěn)定存在,而鉑的摻入顯著增強(qiáng)了氫活化能力。
在170℃、3 MPa氫氣條件下,該催化劑實(shí)現(xiàn)糠醛轉(zhuǎn)化率99.3%、1,5-PeD選擇性59.2%的突破性性能,時(shí)空產(chǎn)率達(dá)8.03 mmol·g?¹·h?¹,較文獻(xiàn)最優(yōu)值提升25%。結(jié)合原位表征與理論計(jì)算,團(tuán)隊(duì)揭示了"氧空位-活性位"協(xié)同作用機(jī)制:鉑納米顆粒高效解離氫氣產(chǎn)生活性氫物種,通過(guò)氧空位快速遷移至Co²?位點(diǎn);Co²?作為L(zhǎng)ewis酸位點(diǎn)精準(zhǔn)吸附呋喃醇中間體,誘導(dǎo)C?-O?鍵特異性斷裂,而表面羥基(Brønsted酸)則調(diào)控加氫深度。這種雙功能協(xié)同作用使副反應(yīng)路徑被有效抑制,1,4-戊二醇等副產(chǎn)物比例降至12%以下。
該催化劑展現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,經(jīng)歷5次反應(yīng)循環(huán)后通過(guò)400℃短時(shí)焦耳處理即可恢復(fù)98%初始活性,連續(xù)9次再生后仍保持56.5%的選擇性。這種"即用即再生"特性大幅降低工業(yè)應(yīng)用成本,為生物質(zhì)連續(xù)化生產(chǎn)提供了可靠解決方案。研究團(tuán)隊(duì)正與化工企業(yè)合作開(kāi)展中試試驗(yàn),并探索該催化體系在木質(zhì)素解聚、呋喃二甲酸加氫等反應(yīng)中的普適性。此項(xiàng)突破不僅為生物質(zhì)高值轉(zhuǎn)化提供了新范式,更為設(shè)計(jì)多功能金屬氧化物催化劑開(kāi)辟了新思路。
|