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　　聚氨酯膠粘劑以其卓越的粘接強度、優異的耐磨性以及對多種基材的良好適應性，成為現代工業不可或缺的“萬能膠”，廣泛應用于汽車制造、建筑密封、電子封裝、風力發電葉片粘接等關鍵領域。然而，其分子結構中的氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)在長期濕熱、氧化和紫外線等環境應力作用下，易發生水解、氧化降解和交聯反應，導致粘接強度顯著下降，力學性能衰減。

　　如何有效延緩老化進程，提升膠粘劑的服役壽命，成為湖北匯富納米材料股份有限公司公司技術人員持續攻關的焦點。

　　疏水型氣相二氧化硅，是通過表面化學改性技術將親水型的氣相二氧化硅改性后制成。這一改性過程通常涉及在二氧化硅表面引入疏水基團，如甲基、硅氧烷等，從而降低其表面能，提高其與有機聚合物的相容性。疏水型氣相二氧化硅可借助其納米級顆粒填充作用，改善膠粘劑體系的力學性能，如拉伸強度、剪切強度等，提高其整體性能。水份的存在可能影響聚氨酯膠粘劑熱氧老化過程中分子鏈的變化，進而影響老化性能。 疏水基團能降低膠粘劑對水分的吸附，減少水對聚氨酯基團的破壞，

　　為進一步探究不同氣相二氧化硅對聚氨酯膠粘劑抗老化性能影響，匯富納米技術人員將空白樣、HB-139和競品分別進行雙85老化測試(85℃/85%RH條件)。在長達1000小時的老化過程中，評估添加不同氣相二氧化硅的聚氨酯膠粘劑拉伸剪切強度變化，揭示它們對對聚氨酯膠粘劑老化性能差異化影響。

　　相比于空白樣品，添加了氣相二氧化硅的聚氨酯膠粘劑初始強度高，耐老化性能得到顯著提升。 HB-139在提高聚氨酯膠粘劑耐老化性能方面表現優異，優于競品。其初始強度高，且在長時間老化后仍能保持相對較高的強度。這表明HB-139疏水氣硅的加入能夠顯著提高聚氨酯膠粘劑的耐老化性能。說明其表面疏水基團與聚氨酯分子的相容性和相互作用更優，可在膠粘劑體系中形成更穩定的分散結構，有效阻礙熱氧分子滲透，在老化過程中，物理交聯點雖受一定影響，但仍能在一定程度維持結構完整性，延緩強度下降。

　　HB-139憑借良好的分散性、與聚氨酯基體的適配性，在提升初始強度及延緩熱氧老化方面表現突出，為聚氨酯膠粘劑性能升級提供了有效途徑。匯富納米技術人員的深層次研究，不僅深化了對氣硅-聚氨酯膠粘劑體系老化機制的理解，更啟示我們在材料研發中，需重視功能性填料的精準選擇與設計，開發出適配度更高、高效性更佳氣相納米材料，推動聚氨酯膠粘劑在復雜環境下的廣泛應用，為行業發展提供更可靠、更耐用的粘結解決方案，助力材料性能與應用需求深度融合，促進高端膠粘劑產業的創新發展。