久久精品免费观看_欧美日韩精品电影_91看片一区_日日夜夜天天综合

據介紹，該公司LLZO、LATP氧化物固態電解質產品憑借良好的綜合性能已獲得多家下游應用企業認可，粉體性能達到行業主流水平，已成功向國內頭部電芯企業小批量供應。

久吾高科相關技術負責人黃繼龍博士介紹說，傳統液態鋰電池的發展已接近其理論極限，且存在顯著的安全隱患，其主要弊端集中于易燃的液態電解液。固態電池因其高安全性和理論能量密度優勢，成為產業競爭焦點和全球公認的下一代電池技術方向。

黃繼龍分析指出，固態電解質是構筑固態電池的關鍵核心材料，而氧化物固態電解質作為十分有應用前景的固態電解質材料，長期以來面臨制備工藝復雜、離子電導率提升難、批量化生產穩定性差等行業難題。

據了解，久吾高科歷經將近三年的技術攻關，研發團隊成功開發出擁有自主知識產權的氧化物固態電解質（LLZO和LATP系列粉體）新型制備工藝；對離子電導率和水穩定性等性質進行了優化，使材料的相關性能得到改善。目前，該公司已初步建立起粉體、漿料及致密陶瓷片等多種形態產品的供應體系，可滿足不同客戶的應用需求，并已實現連續穩定小批量交付。

久吾高科通過自主優化的“低溫固相-氣氛燒結”協同工藝，結合燒結動力學調控與多元素摻雜改性技術，改善了粉體在傳統高溫合成過程中的鋰揮發難題，降低了生產能耗，實現了產品批次一致性超過95%，為規模產業化應用提供了關鍵技術保障。所制備的LLZO系列材料的室溫離子電導率達到了1.0mS/cm，LATP亦達到0.5mS/cm，表明其關鍵性能指標良好，處于行業主流水平。黃繼龍介紹道。

在電池制造中，氧化物固態電解質粉體需要小粒徑以構建高連通度的離子傳導網絡，確保漿料均勻性并優化與電極的界面接觸。同時，嚴格的窄粒徑分布能有效防止漿料在涂布干燥過程中發生組分分離，避免隔膜厚度不均和表面瑕疵，保障電池性能的一致性和安全性。久吾高科采用獨家研磨技術，搭配自研復合分散劑，調控細化工藝，將粉體粒徑控制在D50＜500nm，D90＜900nm，保證粉體細化到納米級別的同時實現了優良的窄粒徑分布。

據黃繼龍介紹，久吾高科依托近三十年在無機陶瓷材料燒結與化學合成領域的深厚技術積累，形成了業內領先的工藝沉淀與研發優勢。公司建有國家級綠色智能工廠，配備先進的生產與檢測裝備，確保氧化物固態電解質材料在規?；a中依然能夠保持高純物相與優良結晶度。在長期技術攻關和工藝優化下，研發團隊成功實現了LLZO、LATP的高純度與優異物相控制，同時在百公斤級條件下仍具備出色的批次穩定性，為固態電池技術發展提供了可靠的材料保障。

LLZO、LATP因其優異的化學穩定性、高室溫離子電導率、良好的機械性能和低內阻等特點，具有本征安全性和良好應用潛力。該類材料可用于半固態與全固態電池的制備，能夠作為正極添加劑提升電極性能，或應用于隔膜涂覆等，從而顯著增強電池的綜合電化學性能與安全表現。

其主要用途，一是隔膜涂覆：降低電解液用量，抑制鋰枝晶生長，增強電池安全性。二是正/負極材料包覆：增強材料結構穩定性，改善電池循環壽命。三是極片摻混：提升離子導，降低界面阻抗，優化電池倍率性能。四是電解質膜：匹配高能極片材料，提升電池能量密度。

黃繼龍表示，面向未來，久吾高科將繼續加大在固態電解質材料領域的研發與產業化投入，依托綠色智能工廠和自主創新工藝，全面提升LLZ0、LATP在規?；a、性能優化和應用拓展上的競爭力。同時，公司將以開放共贏的姿態，積極與隔膜廠、電池廠等下游企業建立合作關系。