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世界單體體量最大的芳烴裝置全線投產

文章來源：未知更新時間：2019-05-17 16:18:25

5月9日，南京工程公司承建的恒力石化(大連)2000萬噸/年煉化一體化項目核心裝置——2#芳烴聯合裝置一次投產成功，產出純度99.72%的合格PX成品，標志著公司順利完成恒力石化(大連)225萬噸/年芳烴聯合裝置建設任務。至此，項目兩套芳烴裝置全面投產，總體加工能力達到450萬噸/年，在國內煉化領域遙遙領先。

恒力石化(大連)2000萬噸/年煉化一體化項目作為首個國家核準的大型民營煉化項目，被國家發(fā)改委列為“推進東北地區(qū)老工業(yè)基地振興三年滾動重點推進項目”，是我國一次性建設規(guī)模最大、技術工藝最復雜、業(yè)務一體化程度最高、產業(yè)配套最齊全的石油煉化項目，致力于建設成為“最安全、最環(huán)保，內在優(yōu)、外在美”世界一流石化產業(yè)園區(qū)。

南京工程公司承建的聯合裝置是目前世界上單體體量最大的芳烴裝置，主要包括2# 225萬噸/年PX裝置、2# 150萬噸/年芳烴抽提裝置、2# 330萬噸/年歧化裝置。主要施工實物量包含：混凝土45445立方米、建筑物1.96萬平方米;鋼結構20226噸、動設備191臺、靜設備443臺、給排水管道26.65公里(管道標準焊口63270吋)、工藝管道260公里(管道標準焊口1139108吋);電氣設備803臺、儀表設備4637臺、電纜敷設583公里。

大連芳烴項目自2017年12月底鋼結構開始安裝以來，全體參建人員共同努力，歷時僅15個月，安全、保質、保量地完成施工任務。項目建設過程中歷經各種困難，在設備材料到貨晚的情況下，項目部秉持“向關鍵線路要時間、向非關鍵線路要資源”的理念，以二甲苯塔、吸附塔為關鍵線路，以6個主管廊、2個壓縮機廠房，1個發(fā)電機廠房為次關鍵線路，編制了總體網絡計劃。施工過程中重點跟蹤圖紙、材料進度，依據現場實際情況及時調整規(guī)劃、進度。嚴格圍繞施工目標計劃運行，精心編制施工組織設計和施工技術方案，強化動態(tài)控制，加強施工協調，及時解決施工中的矛盾。

針對階段性施工重點，優(yōu)化人力資源配置，集中力量突出重點，合理延長作業(yè)時間，要求職工當天的任務當天完成。隨著圖紙和材料到貨情況發(fā)生變化，項目部分析阻礙進度的原因，及時修訂計劃，盡力消除圖紙滯后帶來的不利因素。同時將生產經營中心工作同施工隊伍考核有機結合起來，將創(chuàng)先爭優(yōu)評比標準和日常工作管理考核融為一體，有力地促進了施工生產，確保了項目建設的有效推進。

自二甲苯單元進油，項目部開始配合車間保運工作。整個裝置全流程打通并滿負荷生產出合格PX產品僅僅用了20天時間，創(chuàng)新同類裝置開車最快記錄。接下來，項目部將協同車間，做好裝置保運工作，確保裝置安全、平穩(wěn)、優(yōu)質運行，為本項目畫上圓滿的句號。

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