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“威海造”“轉”出行業新紀錄
文章來源:威海新聞網·Hi威海新聞客戶端     更新時間:2025-07-14 09:25:42
13年前,威海化工機械有限公司研制出胺液吸收塔,為西氣東輸三期工程保駕護航,在行業內打響名號。如今,深耕重型裝備制造領域后,威海化機再次突破關鍵卡脖子技術,研發出擁有行業內最大扭矩的磁力高壓反應釜。
 
7月3日,在威海化機裝配車間,各種設備有序排列,工人們緊張地忙碌著,焊花在各個工位閃爍。威海化機常務副總經理于洪亮介紹,目前共有來自日本、尼日利亞、泰國,以及國內中石油、中石化等客戶的30余個項目同時推進,在手訂單達到3億元,生產任務比較飽和。
 
一眾項目中,最讓于洪亮驕傲的是車間最外側的兩個灰色“大塊頭”——磁力高壓反應釜,體現著這個國家級專精特新“小巨人”企業的看家本領。“我們研發的磁力高壓反應釜,扭矩可達59000N·m,超過了行業內可查的最大值。”于洪亮介紹,反應釜扭矩越大,意味著攪拌效果越好,內容物的化學反應也將更加充分,這是吸引客戶最關鍵的因素。
 
時間倒回至2022年,中石化廣州工程有限公司面向全國“發榜”,需要巨型高壓反應釜用于催化二氧化碳合成可降解塑料。威海化機提交的設計方案,憑借著扭矩突破行業現有水平、創新組合式攪拌模式、內壁拋光精度高、密封性能好等多重優勢,在行業競爭對手中脫穎而出,成功“揭榜”。
 
但要將設計方案落到地面并不容易。領回這一任務后,威海化機近30人的研發團隊扎進實驗室,開始一次次的試驗—失敗—再試驗。比如,磁力耦合器是改變扭矩的關鍵,且內部結構復雜,要統籌考慮各結構的間隙、選材和加工精度,有時為了找到最佳平衡點,微調幾十次。為了模擬各類攪拌效果,4個人才能環抱起來的反應容器中,加入了不同顏色的液體,工作人員掐著秒表測算充分混合的時間,逐一改進攪拌模式、不斷提速。
 
從中試到冷模實驗,再到熱態實驗,3年多的時間里,這個高度近5米的高壓反應釜從無到有,除了電機這一部件,全部由威海化機一手打造,并在客戶一次次的現場考察中,不斷完善。“客戶共訂購14臺反應釜,本月中旬,首批2臺設備將驗收交付。”于洪亮說。
 
作為國內研發磁力高壓反應釜的老牌廠家之一,威海化機的產品已廣泛應用于新材料、精細化工、新能源鋰電池等行業領域,銷往國內多地,并出口歐美、亞太等20多個國家和地區。于洪亮信心滿滿地說:“首先要保證全年的生產任務達到既定目標,在此基礎上我們將不斷開拓新的市場,增加銷售收入。”(Hi威海客戶端記者 張宇/文 孫大偉/圖)
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