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日前，踏入山東礦機華能裝備制造有限公司寬敞明亮的車間內(nèi)，只見托輥全自動生產(chǎn)線正在高速運轉(zhuǎn)，35噸托輥壓裝機精準裝配部件，無塵密閉環(huán)保涂裝線為設備披上耐腐蝕涂層，整套流程通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)全流程監(jiān)控。

 

 

“我們這批設備是為客戶定制的智能輸送裝備設備，搭載了我們自主研發(fā)的智能控制系統(tǒng)，能實時監(jiān)測輸送壓力、溫度等多項參數(shù)，故障預警準確率達98%，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提升40%以上。”山東礦機集團股份有限公司董事會秘書秦德財介紹說。

 

從傳統(tǒng)車間到智能工廠，山東礦機華能裝備制造有限公司的轉(zhuǎn)型是濰坊市昌樂縣推進企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的生動實踐，憑借技術突破與創(chuàng)新應用，該企業(yè)成功獲評山東省數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”。

 

據(jù)了解，“晨星工廠”是指創(chuàng)新能力突出、典型示范性強、應用成效明顯、經(jīng)濟效益顯著的數(shù)據(jù)驅(qū)動型數(shù)字經(jīng)濟工業(yè)企業(yè)。昌樂縣注重發(fā)揮“晨星工廠”在技術創(chuàng)新、模式突破、系統(tǒng)協(xié)同、綠色低碳等方面的示范效應，以點帶面促進數(shù)字經(jīng)濟與制造業(yè)深度融合，為實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

 

 

在山東圣鑫管業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，各條生產(chǎn)線正滿負荷運作。經(jīng)過精密鑄造、智能噴漆、自動化檢測等融合創(chuàng)新技術工序，高品質(zhì)管路連接件快速下線，隨后發(fā)往全國各地及海外市場。

 

作為專注于新型機械配管系統(tǒng)研發(fā)的現(xiàn)代化企業(yè)，圣鑫管業(yè)以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，建成獨立技術研發(fā)中心和國內(nèi)先進質(zhì)量檢測實驗室，產(chǎn)品廣泛應用于消防、給排水、電力等領域，遠銷海外40余個國家和地區(qū)。

 

“我們每年投入數(shù)百萬元用于技術攻關，自主研發(fā)的智能鑄造工藝通過AI算法精準控制鐵水溫度與流速，將產(chǎn)品良品率提升至99.2%；納米涂層技術賦予管件超強防腐耐磨性能，使用壽命延長2倍以上，成功打破國外技術壟斷。”圣鑫管業(yè)企管部經(jīng)理陳曉勤說。

 

作為首批山東省數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”試點縣（市、區(qū)），昌樂縣持續(xù)推進標桿培育與引領，強化政策精準支持，優(yōu)化全周期服務保障，厚植數(shù)字經(jīng)濟“沃土”，助力企業(yè)“敢轉(zhuǎn)、愿轉(zhuǎn)、會轉(zhuǎn)”。

 

 

今年新入選省數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”建設試點的山東三潤助劑科技股份有限公司，便是通過數(shù)字化改造實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的典型。走進其數(shù)字化工廠車間內(nèi)，技術工人正熟練地同時操控五臺設備，生產(chǎn)作業(yè)井然有序。

 

“過去，公司管理面臨物料管理協(xié)調(diào)不一、生產(chǎn)信息無同頻共享渠道、倉儲追溯困難等難題。”公司負責人馮琳清介紹說，“2025年，我們引入了國際先進的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)。改革后實現(xiàn)了物料編碼統(tǒng)一、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、智能排產(chǎn)響應，不僅生產(chǎn)效率提升了25%、庫存準確率達99%，更構建起‘用數(shù)據(jù)說話、靠算法決策’的新型管理模式。”

 

在昌樂，“晨星工廠”并非個例。近年來，昌樂縣搶抓數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展關鍵期，聚焦“5+5+N”產(chǎn)業(yè)鏈體系，實施數(shù)轉(zhuǎn)智改專項行動，推動企業(yè)在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理和銷售服務方面的智能化改造。目前，已建有工信部5G工廠3家，省數(shù)字經(jīng)濟晨星工廠60家；打造工信部卓越級智能工廠1家、省級智能工廠2家、省級智能制造場景8個、市級智能制造試點示范項目1個、市級數(shù)字化車間2家。

 

【來源：大眾網(wǎng)】