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化工一線的匠心堅守

文章來源：荊門日報更新時間：2025-07-16 13:41:49

荊門日報記者周小丹通訊員鐘許褚雯

閱讀提示：湖北凱暉化工有限公司高級工程師林雙慶扎根一線17年，帶領團隊攻克氮壓機振動超標等技術難題，通過設備參數優化年節電160萬度，主導空分裝置技改實現液氬量產，年增效益超700萬元。其工作室以“導師帶徒”培育8名技術骨干，斬獲10項國家專利，詮釋傳統工業中的工匠擔當。

近日，在湖北凱暉化工有限公司空分車間內，公司高級工程師林雙慶俯身調試氮壓機控制面板，儀表盤上的電流數值從180安培緩緩降至160安培。這個在外人看來細微的參數變動，卻是他眼中年省140萬元電費的關鍵密碼。2007年至今，這位從技術員成長為高級工程師的化工工匠，用17年時間在轟鳴的設備間書寫著傳統工業的創新故事。

“化工生產容不得半點馬虎，每個參數都要精準控制。”這是林雙慶經常掛在嘴邊的話，也正在因為這句話，他對待工作中每一個環節、每一個細節都十分認真仔細。

2020年空分裝置投產初期，氮壓機振動超標問題曾讓生產陷入困境。林雙慶帶領團隊連續72小時駐守現場，將設備參數拆解為37個維度逐一分析，最終通過優化控制邏輯不僅解決了振動隱患，更意外發現電流降低20安培的節能空間。

這場“意外之喜”成為團隊技改的新起點——2022年，他們對空分裝置進行系統性改造，將氧氣純度從99.5%提升至99.8%，實現液氬產品量產，年增效益超700萬元，該項目更斬獲中國氮肥工業協會科學技術獎三等獎。與此同時，空壓機電流再降20安培，年節電160萬度，相當于4000戶家庭一年的用電量。

從這時候起，“化工生產容不得半點馬虎，每個參數都要精準控制。”這句常掛在林雙慶嘴邊的話，已逐漸化作工作室墻上《工藝規程》里的每一組數據，凝結著反復驗證的“工匠精度”。

在凱暉化工，以林雙慶命名的工作室不僅是技改陣地，更是技能人才的“孵化器”。

“林總總是帶頭攻堅，他教我們‘問題不過夜’。”公司技術人員王珣仍記得林雙慶在工作中的堅持。這種“死磕”精神也催生出了豐碩成果：團隊3年拿下3項專利，省級QC成果獎頻頻入賬。

目前，工作室推行的“導師帶徒”制度已培養出8名技術骨干——成員易傳濤從普通電工成長為“科技明星”，參與6項實用新型專利；合成氨生產工鄧萬青連續在省市級QC成果賽中斬獲特等獎。據統計，工作室累計獲得國家專利10項、省市獎項15項，2023年更帶領班組摘下凱龍股份“四星級班組”榮譽。

走進工作室2000平方米的室內實訓場，空壓機、分子篩、氧壓機等設備構成“微縮工廠”，墻上《“一設備一制度”管理辦法》與《異常工況處置規程》時刻警示著安全生產的底線；室外3000平方米的實操場地，則成為團隊演練技改方案的“試驗田”。公司構建的技能人才培育體系更為匠心傳承提供沃土：從“新型學徒制”定向班到“技能人才評價中心”，從內部聘任的高級技師津貼到每年的技能比武，工作室成員在“理論-實操-創新”的閉環中快速成長。2023年，公司與荊門技師學院開設的定向班，讓60余名員工通過“校企雙師”培養獲得職業資格認證。

“敬業、專注、精益求精，這不是口號，是刻在每個凱龍人骨子里的基因。”公司負責人李家兵望著工作室墻上的榮譽榜單感嘆。如今，空分車間的儀表盤上，160安培的電流數值仍在穩定跳動，而白板上新的技改方案已勾勒出輪廓——在林雙慶和他的團隊手中，傳統化工的轉型升級之路，正由一個個“從20安培到百萬效益”的故事不斷續寫。

來源：荊門日報

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