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　　據了解，丙烯產業對全球石油化工產業鏈具有重要戰略意義。2023年，我國丙烯產量為6000萬噸左右，約占全球總產量三分之一，總產值超過6000億元。在眾多丙烯生產技術中，丙烷脫氫工藝因經濟效益高、石油依賴低成為主流選擇。然而，傳統丙烷脫氫催化劑原料稀缺且昂貴、環境污染嚴重，導致行業面臨可持續發展的挑戰。因此，更高效、更廉價、更環保的下一代丙烯催化劑，已成為全球化工行業競相搶占的科技制高點。

　　天津大學新能源化工團隊在團隊負責人鞏金龍教授帶領下，圍繞“雙碳”目標，針對當前傳統丙烷脫氫催化劑使用貴金屬或高毒性元素的現狀，大膽提出一個科學假設，即使用價格低廉且對環境友好的氧化物與金屬產生電子作用，從而促進催化過程。

　　根據這一思路，團隊歷時五年，研發出氧化鈦-鎳復合催化劑。據介紹，鈦儲量豐富，多于常見的銅、錫、鉛、鋅等元素。我國鈦儲量居世界前列，全球鎳資源也十分豐富。團隊通過控制氧化鈦在金屬鎳顆粒表面的覆蓋程度，實現了氧化鈦和鎳之間電子轉移的精準調節，在提升催化活性的同時，抑制了裂解、積碳等副反應的發生。

　　實驗結果顯示，這種新型催化劑表現出優異的丙烯選擇性及穩定性，性能優于國際同類產品。其可節約成本30%-50%，同時實現催化劑制備使用過程無毒且低能耗，為發展下一代高效、廉價、環保可持續的丙烯催化劑奠定了科學基礎。

　　論文共同第一作者、天津大學化工學院陳賽博士介紹：“下一步，我們將繼續深耕丙烷脫氫技術領域，助力我國自主掌握下一代丙烯催化劑的關鍵核心技術，推動化工行業向更環保、高效、可持續的方向發展。”

　　據介紹，中國科學院物理研究所也參與了合作研究。